绍兴伺服压力机专业生产商剥线机主要用于线束加工的剥皮作业，在剥皮过程中，可能会有线芯划伤、割伤的情况，出现这类情况应该怎么办呢？出现这类情况的原因有许多中，今天就来讲讲几种常见的原因。专业伺服压力机生产商1.异物：异物可能是碎皮屑或者其他物质。当异物刚好处在刀口时，线束在切剥时，因为设定的刀距是一定的，异物与线束未接触的一端，会被挤向剥刀，造成割伤划伤的现象。因此，不定期对刀口进行清洁处理（吹气），具有十分重要的意义。2.导管：导管是在线束切剥时对线束一个辅导支撑和输送的作用。当导管出口与切口不在一个水平线时，也会导致线束的上下端在切剥时受力不均匀，进而造成割伤划伤。另外导管管径过大，也有可能导致这类情况偶发。解决方法：选择适合线径的导管，确保导管出口与切口的平整性。3.刀口：刀口部分对线束的割伤划伤起到决定作用。线束割伤划伤的时候，首先想到的就是刀口问题。电脑剥线机在参数设定中有刀值和退刀两种数据可以设定，刀值设定上下到闭合的距离，退刀是指上下刀在闭合将线切开之后，拉开皮时两个刀各自提升的距离（上刀向上，下刀向下），退刀的值不宜过大，因为太大，在来开始是刀刃在受力，对于一些外皮较硬的线，易造成刀口磨损的情况，退刀太小，可能会造成拉皮时的划伤。当线束只有划伤没有割伤时，略微调大退刀值，可有效解决这类情况。如果线束割伤，微调刀值，以达到Z佳理想效果。当然，这些只是比较常见的情况，有时候会因为刀片、锁紧螺丝等自身问题，导致一端割伤划伤的情况，了解更多详情，可与我们联系。

绍兴专业伺服压力机记得刚进入这个线束领域的时候，大部份厂家还只是手工加半自动操作，接到单就开始加班加点，哪时候的加工设备主要来自台湾和日本，哪种铸铁端子机和机械剥线机是主要加工设备，这些设备当时造价都很高，一般的电子厂及电器厂都没什么能力自己购买设备去自己加工，专业伺服压力机生产商主要都是靠外发给哪些线束厂去做。 经过改革开放30多年，国内的创新能力和制造能力有着强劲的冲击力，高程度的科技技术时代还需要这种半自动的端子机吗？站在我的角度去回答这个问题。

绍兴专业伺服压力机生产商在使用全自动电脑剥线机时，可能会需要裁线裁不准的情况，今天就来简要分析一下剥线机裁线裁不准的原因。1、压线轮打滑；2在压线轮没有压紧；3、剥线机内部同步轮螺丝松动；4、剥线机内部同步带磨损；5、压线轮螺丝松动导致没压紧；6、电机与同步轮连接的螺丝松动；7、电机驱动器出现故障。除了以上几点之外，还有可能是因为剥线机自身性能的原因，如设定的长度太长导致的误差，或在多段剥皮时，间距太长、线附着力太大、段数太多等等原因，造成的剥皮长度不稳定，精准度不高等情况。专业伺服压力机生产商在剥线机出现裁线不准的情况时，可以根据以上几点进行排查，或联系设备供应商，尽快维修，以免影响生产进度。今天就先介绍到这里。

绍兴专业伺服压力机生产商电子产品触入到我们生活的每个角落，小到我们衣食住行，大到国防及太空领域，线束作为电子产品重要的一环，全自动电脑剥皮扭线机在线束加工中发挥着重要的作用，在人力成本成为企业严重压力的时候，苏州兴达成功研发出一款具有同时可以裁线剥皮又具有扭线功能的剥线机大大减轻了企业的负担。剥线机是线束加工的重要设备，线束生产主要分为线材加工，端子压接和装配三大部分。专业伺服压力机生产商压接工艺根据机器设备的适用范围分为全自动压接和半自动压接，并配备适当的压接模具来完成，其相关的压接参数的设定是通过一系列试验得出的。

绍兴专业伺服压力机生产商一般来说，切管机在出厂时，生产厂家只会提供一个速度选择范围，具体针对不同材质、不同厚度的待切割材料，专业伺服压力机生产商用户在选择切割速度时还需要综合多方面因素：1、切管机的型号，此型号一般为切管机输出电流大小，例如40A、60A、100A、200A等，根据机型功率的大小不同，选择的切割电流大小不同，切割速度也不尽相同，以上你给出的数据没有说明你选的是什么品牌及型号的切管机，所以无法给出详细的数据；2、切割现场输入电压的大小，一般工厂电源电压为交流380V,但由于各工厂现场的情况不同，一般电压在365V到410V之间波动（当然甚至有的地方相差更大），因此输入电压也是影响切割速度的一个因素。3、切割工件的材质不同，根据不同的切割材质，切割速度也不同，常见的切割材料：碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、慢的是铜，因为铜和铝比较难切，切割速度比前两种要慢得多，而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。