乐清专业半自动端子机厂商电线外皮被压碎1.调整电线入口和电线出口传送辊之间的间隙。2.联系我们的工厂更换输送轮。不能剥离线头1.检查线材的切割深度,将线芯直径值调整到较小。2.线入口输送辊之间的间隙过大,将间隙调整得更小。3.头部剥离的设定长度是否超过2毫米。4.进线管内有脏物。5.刀具退刀设置得太大,调整到较小。不能剥离线尾专业半自动端子机厂商1.检查电线的切割深度,将电线芯的直径值调整到较小。2.电线出口输送辊之间的间隙过大,调整间隙要小。3.头部剥离的设定长度是否超过2毫米。4.刀具退刀设置得太大,调整到较小。长度不均匀,导线的实际长度≤导线的设定长度。1.导线厚度不均匀。2.滚筒上有脏物,需要清理。由于电线表面上的蜡,电线入口和电线出口传送辊滑动。3.取出电线,将程序设置为“00”,使机器闲置,然后停止机器检查电线入口或电线出口辊是否平稳旋转或是否卡住。4.金属丝架被卡住,导致入口钢丝滑动。将线芯切断1. 将线芯直径的值调整到适当的程度。长度不均匀,导线的实际长度≥导线2 的设定长度。导线输送辊之间的间隙过大,有时导线头不能剥离。如果未剥离的线头的线长大于设定的线长,则调整线入口间隙调节辊以增加压力。3.进线管内有脏物。4.调整进线输送辊的压力。部分线芯太长。1.线芯直径过小,刀刃切入线芯,剥线后引出线芯,线芯直径增加1-2。2.刀具退刀设置得太小,调整到稍大一点。导线有时不能完全切断1.用机油给刀刃的运动部件加油,然后再试一次。(每8小时运行一次油)2。调速慢速再试一次。3.检查电线,看它的尺寸是否小于AWG 10#(6mm2)。4.刀是否变钝。刀刃倾斜于线切割1.线本身太弯曲,需要矫直。2.线的切割位置不对齐刀刃的中心
乐清专业半自动端子机记得刚进入这个线束领域的时候,大部份厂家还只是手工加半自动操作,接到单就开始加班加点,哪时候的加工设备主要来自台湾和日本,哪种铸铁端子机和机械剥线机是主要加工设备,这些设备当时造价都很高,一般的电子厂及电器厂都没什么能力自己购买设备去自己加工,专业半自动端子机厂商主要都是靠外发给哪些线束厂去做。 经过改革开放30多年,国内的创新能力和制造能力有着强劲的冲击力,高程度的科技技术时代还需要这种半自动的端子机吗?站在我的角度去回答这个问题。
乐清专业半自动端子机厂商在工业生产中,全自动铜带机被广泛的应用于电力等行业,全自动铜带机对于需要铆合的线材加工质量高,速度快,帮助企业提升了工作效率,是企业的好帮手,在使用全自动铜带机的时候,我们要掌握正确的模具安装方法,正确使用才能发挥设备的Z大效益,下面一起来了解一下全自动铜带机模具安装指南吧。全自动铜带机全自动铜带机是由机架、上料装置以及输送装置等多个部件组成,通过各个部件的紧密配合,达到Z佳的加工效果,在模具安装上要调整挡板和模具的距离,将模具紧密贴合在挡板上后在高点的偏心主轴上嵌入铜环,将设盖扣好后上紧螺丝后再次利用旋转调整偏心主轴,一直到归定位即可。专业半自动端子机厂商同时在下模装置之前要把模具底座的螺丝锁入局部,达到降低模具底座高度的效果,主要目的是为了防止上面的模具在运行过程中与下方模具出现碰撞。锁定好模具之后利用扳手等工具插入到主轴尾端上,旋转方向是逆时针,这个时候可以将上模具组慢慢的调整高度,直到降到Z低后在调整下模具组,两个模具组可以紧密的贴合在一起后对中心进行校正,之后将偏心主轴进行旋转归定位后,将材料送入全自动铜带机内,Z后将送料轮和铜线之间的角度调整至九十度垂直即可。在全自动铜带机的操作过程中,除了要了解模具安装的正确方式以外,还要了解一下注意事项,以免产生不必要的后果。在对模具进行安装之前要进行区分,上下模具要按指示安装,不可颠倒,同时在每天对全自动铜带机进行开机之前,要对各个部件的紧固程度进行检查,如果有损坏的迹象及时维修,对于电源线接地绝缘的情况也要格外注意,以免发生危险。另外,全自动铜带机是非常精密的设备,如果在使用过程中出现了不同于以往的声音,要第一时间将电源断开,切勿带病运行,以免给设备造成更大的损坏。Z后,操作全自动铜带机的人员要经过专业的培训后才可以上岗,停机后要及时关闭所有电源。经过本文的介绍,相信大家对于全自动铜带机模具安装指南有了一定的了解,全自动铜带机模具安装是非常简单的,重要的是要按照程序进行。
乐清专业半自动端子机厂商1、一种电脑剥线机刀架机构,它包括齿轮轴(5)、齿条(3)、 上刀片(1)、下刀片(2),齿轮轴(5)的转动可带动齿条(3)和 连接在齿条(3)上的上切片(1)产生往复运动,上刀片(1)和下 刀片(2)相对安装,其特征是所述下刀片(2)与齿轮轴(5)之 间还增设一个上齿条(4),上齿条(4)的一端连接下切片(2),上 齿条(4)的另一端与齿轮轴(5)相匹配,使得上刀片(1)和下 刀片(2)随着齿轮轴(5)的转动产生相向往复运动;电脑剥线机的剪剥传动机构,涉及立式电脑剥线机中剪剥传动机构的改进。它包括步进电机、电机传动轮、胶质齿形带、齿形带传动轮、传感器、齿轮轴、上下刀架、导轨,所述的齿形带传动轮垂直设置在面板上,并与平行设置在面板上的齿轮轴直接传动,该齿轮上的齿轮与上下刀架上的齿条相互啮合。专业半自动端子机厂商本实用新型采用齿形带传动轮直接传动齿轮轴,从而带动刀架垂直运行的结构,减化并缩短了剪剥传动链,克服了原通过花键轴再传动齿轮轴的分体联结传动结构而存在的装配精度难以控制且传动性能差的缺陷,具有结构简单、传动平稳、传动精度高、传动力大等效果