龙泉靠谱的拉力测试机厂家剥线机刀值的问题，我们其实说过多次，今天就再来讲一次具体的功能和作用。剥线机的刀值，原理上面来说，是控制剥线刀切割深度的，中间还有一个转承作用的脉冲，目的是调整剥线到切割深度。一般说来，剥线机的刀值越小，剥线刀切割越深。为了验证这一情况，小编刚刚到公司展厅亲自试机了一下，采用WG-2016的线，剥皮带屏蔽层的两芯线，设定剥皮长度和裁断长度后，小编没有改变刀值（72）和退刀，采用了步进的试机方式，拨出来的线，有几根屏蔽丝被切断；然后小编通过“剥线参数”设置，将刀值数值从72调整到了60，再次试线三根，此时的芯线上是有刀痕的，位于刀面的屏蔽层也都被切掉。这就表明：剥线机的刀值越小，剥线机的切割深度越深。当然，不排除一些老机型，刀值越大，切割深度越深的情况。剥线机刀值从小编测试的过程，就不难看出剥线机刀值有怎样的作用。靠谱的拉力测试机厂家当剥线机在剥皮时，如果剥皮有剥皮时，切入深度不够，或者伤线切到芯线或者切断铜丝的情况，就可以通过调小或者调大剥线机刀值来实现理想剥线。当然，在剥皮达不到理想效果时，还可以通过多种方法来调节剥线机。近期我们将一一讲解剥线机在使用过程中遇到的各种问题和解决方法，如前后剥皮长度不一致，裁断长度与设定不一致，设定两端剥皮只有一端剥皮的情况等等。今天，就先将剥线机刀值的问题介绍到这里。如果还是有疑问，欢迎在线咨询我们。

龙泉靠谱的拉力测试机厂家全自动沾锡机是近年来的一个新的设备有一套多功能机，送料、切割、多功能机剥离、压接在一起，人性化、智能化的高端技术产品，它适用于大、中、小企业，节约劳动力。要想延长全自动沾锡机的使用寿命，日常我们需要好好维护它。全自动沾锡机是在可以完成电线裁断，剥皮，压著沾锡的功能，和电脑剥线机有相似功能，并且有剥皮与压著检测的功能，市面有机械式沾锡机（绝多是国产的）和电脑式沾锡机（合资和进口）。机械式是由机械传动，稳定性和精确度有的尺度。靠谱的拉力测试机厂家电脑式是用道轨运动，用伺服马达运转，稳定性和精确度都十分出色。在沾锡机进行处理的过程当中，有可能面临着接触不良的情况，当然整个沾锡机接触里面的金属导体全部都是主要的核心零部件，而且他们主要都是来自于外部的电源，或者是电缆的电压、电流，或者是信号传递到和他们相匹配的连接器的表面上来进行相关的加工接触，就要有着更多的优化结构，只有这样才能够更加稳定可靠的运行，而且他们要保证良好的导电性能，所以说如果接触件的结构设计的不合理，或者是材料选择错误的话，那基本上整个接触的零部件都会出现一些接触不良的情况。在使用沾锡机进行生产加工过程中，刀具的使用是至关重要的，在切削过程中刀具的振动主要是表现在长度尺寸较长，工件较细的情况下产生振动现象。在高速切削的过程中会产生很大的噪音，这同时也会对人身体产生危害，正确合理使用这种全自动沾锡机设备能够大大的降低噪声并减少的振动。全自动沾锡机使用过程中的振动可以分为高频振动、中频振动、低频振动三种方式，要想减小振动方法有很多种，比如使用锋利的刀具，对于细长的工件采用90度的刀具角度来切削，调整切削的具体参数，合理的安排走刀的工艺路径等。

龙泉靠谱的拉力测试机厂家一般来说，切管机在出厂时，生产厂家只会提供一个速度选择范围，具体针对不同材质、不同厚度的待切割材料，靠谱的拉力测试机厂家用户在选择切割速度时还需要综合多方面因素：1、切管机的型号，此型号一般为切管机输出电流大小，例如40A、60A、100A、200A等，根据机型功率的大小不同，选择的切割电流大小不同，切割速度也不尽相同，以上你给出的数据没有说明你选的是什么品牌及型号的切管机，所以无法给出详细的数据；2、切割现场输入电压的大小，一般工厂电源电压为交流380V,但由于各工厂现场的情况不同，一般电压在365V到410V之间波动（当然甚至有的地方相差更大），因此输入电压也是影响切割速度的一个因素。3、切割工件的材质不同，根据不同的切割材质，切割速度也不同，常见的切割材料：碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、慢的是铜，因为铜和铝比较难切，切割速度比前两种要慢得多，而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。

龙泉靠谱的拉力测试机厂家在自动贴标机设备中为皱纹贴标签有什么问题?不久前客户的贴标机在贴标过程中出现了这种现象。客户说他们没有对贴标机执行任何特殊操作，但是在日常维护之后贴标机的贴标能力出现了这种故障。在编辑听到此消息后，我粗略估计应该是他们在维护期间更改了设备上的某些内容，但后来进行了检查。今天小编还将与您分享贴标机上贴标皱纹的原因和解决方案。在自动贴标设备中为皱纹贴标签有什么问题?靠谱的拉力测试机厂家首先让我们看一下贴标机。贴标机是用于贴标产品的机械设备。通过贴标机的工作，我们的产品标签可以紧贴产品。在正常情况下标签效果应不起泡无皱纹，并且标签边框应整齐。那么自动贴标签设备中的标签皱纹现象自然是不正常的。此问题主要是由调试错误引起的。上述中的客户在清洁和维护过程中误认了全自动贴标设备的调试参数，从而导致了这种现象那么我们应该如何调试贴标机设备呢?首先我们必须将标签和覆盖轴调整为Z正状态，以使其Z适合粘贴的产品。然后使重叠轴水平平行于产品，并且顶部和底部之间必须没有间隙。调整标准轴与产品的平行表面后，有必要使剥离板和输送表面平行，以确保没有角度偏斜。本系列文章的目的是确保出价与产品平行。在调整了这些硬件方面之后，贴有标签的产品将很好地贴合而不会出现气泡和皱纹。这是标记皱纹的Z常见原因。如果标记速度和覆盖速度与传送速度不完全匹配，则还会出现标记皱纹的现象。仅传送速度和覆盖速度以及传送速度必须完全匹配。只有这样它才能同步运行并达到贴标机Z佳标记状态。