湖州靠谱的端子机厂家全自动穿护套端子机一般是用来打插簧端子并且能自动穿护套，要分辨一台全自动穿护套端子机的好坏可以从以下几方面判断。1、万变不离其宗，首先看配置，一台配置不好的全自动端子机再怎么也好不到哪去，很多时候就是因为一粒螺丝钉或者毛刺而坏了事，所以在这个方面一定不能省，全自动穿护套端子机一定得用高配。电机是伺服是Z基础的，Z好是Z顶级的三菱伺服。2、剥线和裁线效果，要仔细观察全自动穿护套端子机剥线后的线材是否会有剥不干净，剥口不对齐，铜线是否有被伤到，外皮有否刮伤，线材有明显曲折和长度长短不一样等等，如果剥皮剥的不好会影响到后续的穿护套打端子效果，是不能被接受的。当然剥线和裁线长度的长短这里有一个误差值，为0.2mm+（设定长度×0.002 mm）。3、压接端子的效果，一台全自动穿护套端子机的好坏主要是要看它压接端子的效果，如果它所压接的插簧端子是歪的，或没有压倒铜线上，或压接口是松动的，它将直接影响你的产品质量。这将会是一个致命伤，如上所说，选用三菱伺服可以更好的避免这个问题。4、全自动穿护套端子机的速度，如果以上2点都相差无几的情况下，全自动穿护套端子机的工作速度将会是它的另外一下重要指标。企业选择全自动穿护套端子机主要还是看中它的自动化，如果它的速度越高，代表着它给你带来的效益会更高，当然，前提是全自动穿护套端子机所加工的线束都是合格品。5、机器出世久不久，刚出来一两年的机器可能会有诸多问题，不稳定，我们不能为他们的不稳定性买单。靠谱的端子机厂家现在生产全自动穿护套端子机的企业有很多，而且外观上都很大同小异。而且现在很多企业都会用到全自动端子机，所以懂得如何挑选端子机尤为重要。

湖州靠谱的端子机厂家电线外皮被压碎1.调整电线入口和电线出口传送辊之间的间隙。2.联系我们的工厂更换输送轮。不能剥离线头1.检查线材的切割深度，将线芯直径值调整到较小。2.线入口输送辊之间的间隙过大，将间隙调整得更小。3.头部剥离的设定长度是否超过2毫米。4.进线管内有脏物。5.刀具退刀设置得太大，调整到较小。不能剥离线尾靠谱的端子机厂家1.检查电线的切割深度，将电线芯的直径值调整到较小。2.电线出口输送辊之间的间隙过大，调整间隙要小。3.头部剥离的设定长度是否超过2毫米。4.刀具退刀设置得太大，调整到较小。长度不均匀，导线的实际长度≤导线的设定长度。1.导线厚度不均匀。2.滚筒上有脏物，需要清理。由于电线表面上的蜡，电线入口和电线出口传送辊滑动。3.取出电线，将程序设置为“00”，使机器闲置，然后停止机器检查电线入口或电线出口辊是否平稳旋转或是否卡住。4.金属丝架被卡住，导致入口钢丝滑动。将线芯切断1. 将线芯直径的值调整到适当的程度。长度不均匀，导线的实际长度≥导线2 的设定长度。导线输送辊之间的间隙过大，有时导线头不能剥离。如果未剥离的线头的线长大于设定的线长，则调整线入口间隙调节辊以增加压力。3.进线管内有脏物。4.调整进线输送辊的压力。部分线芯太长。1.线芯直径过小，刀刃切入线芯，剥线后引出线芯，线芯直径增加1-2。2.刀具退刀设置得太小，调整到稍大一点。导线有时不能完全切断1.用机油给刀刃的运动部件加油，然后再试一次。（每8小时运行一次油）2。调速慢速再试一次。3.检查电线，看它的尺寸是否小于AWG 10＃（6mm2）。4.刀是否变钝。刀刃倾斜于线切割1.线本身太弯曲，需要矫直。2.线的切割位置不对齐刀刃的中心

湖州靠谱的端子机湖州自动沾锡机死机的处理方法讲述：我们在使用自动沾锡机时，需要观察一下自动沾锡机死机时候的现象，然后再对现象进行具体分析处理：1、总数理值是否设为0了。2、预设值是否则达到了。3、压缩空气的气压是否过低了沾锡机故障死机的处理方法介绍有的时候，当你正在加班加点的时候，你的自动沾锡机突然故障了，这种情况往小的说，可能是影响工作安排，往大了说，则很可能造成违约，需要赔偿巨大的违约金。所以，当沾锡机无故死机时，我们一定要找到死机的原因，只有找到了原因，才能够找到正确的解决方法。4、自动沾锡机使用时应减少振动5、在使用自动沾锡机进行生产加工过程中，刀具的使用是至关重要的，在切削过程中刀具的振动主要是表现在长度尺寸较长，工件较细的情况下产生振动现象。靠谱的端子机厂家在高速切削的过程中会产生很大的噪音，这同时也会对人身体产生危害，正确合理使用这种自动沾锡机能够大大的降低噪声并减少的振动。

湖州靠谱的端子机厂家操作的注意事项:1.在使用过程中，如发现机器有异常情况，应关掉电源，及时叫维修人员来检修和调试。2.非指定人员不得对机器零件进行调试或拆卸。3.操作时，应切断全自动端子机电源，严禁将手指或身体的任何部分插入冲孔内，以免发生意外。4.靠谱的端子机厂家工作时，如果您需要离开，请在离开之前关闭电源。5.更换端子，必须先切断电源，再进行更换操作，在换端子时严格禁止。6.操作时，如果在刀模端板上，必须用剪刀或针头取出，然后继续操作。