永康靠谱的全自动端子机生产商剥线机作为线束加工中使用较多的设备，因线材种类繁多，剥线机的型号也相对的复杂起来。那么我们应该如何选择适合自己线材用的剥线机呢？下面就以银钢生产的剥线产品为例，进行简单的阐述。剥线机对于废线剥线机类产品和激光剥线机类产品，因为银钢并没有涉及到这两类产品，暂时不做赘述，以免叙说不清，反而造成选型误导。就目前的市场需求，可以简单的分为你同轴电缆剥线机、电脑剥线机和新能源剥线机三个系列。靠谱的全自动端子机生产商同轴电缆剥线机，顾名思义，就是加工同轴电缆的剥线机，该系列产品银钢在国内的市场占有率高达80%，有“第一同轴剥线机”的美誉。一般的RG同轴电缆和RF射频电缆，以及波纹管线都可以使用同轴电缆进行加工。同轴剥线机又可以分为半自动的和全自动两个类别，全自动一般配合成卷的线材与送线机一起使用，自动化程度高，可节约人工成本的同时，提升加工效率。对于半钢性同轴电缆，因无法成卷，我们一般推荐使用半自动的机器来进行加工，剥线稳定，不伤线。电脑剥线机是目前使用较广泛的剥线产品。对于电子线，PVC线，编织线，硅胶线，铁氟龙线，隔离线，电源线，排线，BV/BVR线等都能进行加工。在选用此类剥线机时，需要明确自己加工的线材类型、尺寸和剥线要求。剥多粗的线，是否需要中间剥皮（中间开窗），是否需要扭线功能，裁线长度是多长，剥头剥尾是多长等等，提供这些，基本可以锁定剥线机的具体型号。新能源剥线机，此类产品是银钢近几年研发的重点，目前已应用到比亚迪、巴斯巴、沃特玛、深圳沃尔核材、中航光电、宇通客车等众多龙头企业中。主要针对新能源汽车内部线束，新能源汽车充电枪，新能源汽车充电桩等线缆进行的裁线剥皮作业。当然，具体到什么样的线束使用什么型号的设备，还需要根据具体剥线要求来确定。同轴电缆剥线机中的8230、8240等，我们也应用到了新能源线材加工中，并不是泾渭分明。选择适合自己裁线的剥线机，Z好的方法还是直接咨询公司销售或客服人员，以为您的线材种类和剥线要求，推荐Z适合的线束加工类产品。

永康靠谱的全自动端子机生产商前面多次讲到剥线机等设备日常维护和保养对设备正常使用的重要性，结合银钢的剥线机，简单谈谈剥线机的日常维护和保养。剥线机1.确认开机前的空压源力正常，以确保设备能够正常运转；2.将两点组合内的水分清除干净，防止空压源的水分进入机构，造成损害；3.严格按照设备的使用说明书进行规范操作，保持设备及台面的整洁，禁止在设备上堆放物品；4.按照剥线机的使用范围，对线材加工，避免因超出使用范围而造成机器损坏；5.定期清理清洁机器上进线轮与出线轮上的污垢以保证剥线的效果质量，如有剥线长短不一的现象，可能轮子上出现污垢而打滑，此时需停机清洁处理；6.每周至少应添加切刀滑块专用润滑油一次；（请使用专用之润滑油保养以增加延长机台之使用年限。）7.定期（三个月）清理清洁机台两侧之风扇滤网，并于机台使用期满半年时更换滤网，以增加延长机台之使用年限。靠谱的全自动端子机生产商人因为保养而更加年轻有活力，设备也是一样，对设备进行正确的维护和保养，就能提升设备的使用年限，大大降低设备的故障率。

永康靠谱的全自动端子机生产商剥线机刀值的问题，我们其实说过多次，今天就再来讲一次具体的功能和作用。剥线机的刀值，原理上面来说，是控制剥线刀切割深度的，中间还有一个转承作用的脉冲，目的是调整剥线到切割深度。一般说来，剥线机的刀值越小，剥线刀切割越深。为了验证这一情况，小编刚刚到公司展厅亲自试机了一下，采用WG-2016的线，剥皮带屏蔽层的两芯线，设定剥皮长度和裁断长度后，小编没有改变刀值（72）和退刀，采用了步进的试机方式，拨出来的线，有几根屏蔽丝被切断；然后小编通过“剥线参数”设置，将刀值数值从72调整到了60，再次试线三根，此时的芯线上是有刀痕的，位于刀面的屏蔽层也都被切掉。这就表明：剥线机的刀值越小，剥线机的切割深度越深。当然，不排除一些老机型，刀值越大，切割深度越深的情况。剥线机刀值从小编测试的过程，就不难看出剥线机刀值有怎样的作用。靠谱的全自动端子机生产商当剥线机在剥皮时，如果剥皮有剥皮时，切入深度不够，或者伤线切到芯线或者切断铜丝的情况，就可以通过调小或者调大剥线机刀值来实现理想剥线。当然，在剥皮达不到理想效果时，还可以通过多种方法来调节剥线机。近期我们将一一讲解剥线机在使用过程中遇到的各种问题和解决方法，如前后剥皮长度不一致，裁断长度与设定不一致，设定两端剥皮只有一端剥皮的情况等等。今天，就先将剥线机刀值的问题介绍到这里。如果还是有疑问，欢迎在线咨询我们。

永康靠谱的全自动端子机生产商切管机液压系统泄漏的原因是错综复杂的，主要是与振动、压力差、制造误差、装配间隙等有关。泄漏上分为外泄漏和内泄漏两种。靠谱的全自动端子机生产商外泄漏是指油液从元器件或管道接口内部向外泄漏；内泄漏是指元器件内部由于间隙、磨损等原因有少量油液从高压腔流到低压腔。外泄漏会造成油液浪费，污染环境，严重时造成火灾危。内泄漏能引起系统压力、流量不稳定严重时会造成停产事故。为降低切管机液压系统的泄漏，采取的措施有以下几点：（1）切管机定期检查、定期维修、及时处理，防止泄漏的发生。（2）减少了油路管接头的数量，采用控制阀集成的方式防止系统漏油；（3）切管机在换向时为减小液压冲击和机械振动，尽量延长换向时间；以上就是关于切管机其液压系统漏油该如何控制的相关介绍，希望能让您对切管机有进一步了解。