河南端子机专业生产商插头分两芯插头跟三芯插头，所以端子机对应的也有分两插端子机以及三插端子机。上一篇已经介绍过两插全自动端子机的工作原理以及种类区分，今天来详解端子机厂家的三插端子机种类。国际上三芯插头有很多，常见的是国标三插、美式三插、英标插头、澳规三插等等。虽然三插端子的种类很多，但是制作三芯插头的端子机种类却不多，就那么简单几个型号。先是内架自动冲压机，这种简单，只有一个端子压接这么一个步骤。因为自动内架端子冲压机是需要人手输送线材打端子，pp纱效率相对全自动端子机的要慢，所以对端子机工作稳定性的要求非常高。东莞端子机厂家森佳机械的内架自动冲压机不单机器稳定，而且在端子压接处增加了防护隔板，大大减低了员工在作业过程中受伤的几率。第二种：全自动内架端子冲压机是种的升级版。集齐剥外皮，分辨线材颜色、调整线材位置、剥内线、扭线、高强丙纶丝检测线材颜色、端子压接为一体的端子机。相对自动端子内架冲压机，节省了更多的人工，而且生产速度提升了30%。三插端子机里技术含量以及性价比高的型号。还有一种三插端子机跟以上两种不一样，工作原理跟两插端子机的差不多，因为是生产三芯端子的所以就放在这里介绍。这种端子机叫全自动美式三插端子机，是根据不同的市场需求研发出来的。顾名思义只生产美式三芯插头，高强丙纶丝与两插端子机不同的是，它是采用两边送料的方式，生产工序跟两插端子机一样 。专业端子机生产商以上就是三插端子机的所有型号，森佳机械拥有自己的专业研发团队。不断的引进德国、意大利、日本等国外技术以及采用采用新技术的配件，不断的研制开发跟新端子机的技术，现在新一代的全自动端子机相比代机器有了非常大的提升。下一期我们来认识一下全自动剥线机。

河南专业端子机生产商众所周知，静音铜带机是在电器厂家中应用非常广泛的一款设备，主要是能够替代传统的焊锡方式，对于有需要铆合的线材进行加工设计，虽然静音铜带机的效果优秀，但是也不可以无休止的运转下去，日常的维护保养也是很重要的。静音铜带机如何维护保养，要注意以下几点。专业端子机生产商首先，静音铜带机的模具在装夹的时候不仅要装载精确，同时还应该具有牢固性，在模具之间存在一个合理规范的缝隙，对模具刃口充分保持尖利，不可以出现卷刃等情况，如果出现要及时对模具进行更换。任何一款设备都有一个规定的载重量或者负荷量，在日常使用静音铜带机的时候我们一定要控制在合理的负荷范围之内进行工作，严禁使用静音铜带机的时候超负荷作业，对于需要进行加工工件的冲压力要控制在限定规模之内。在打开静音铜带机之前要将电源按规定进行插入，同时务必要使设备的离合器的状况位于脱开，飞轮的话也要在空转的位置上，方可进行电机的开启动作，对于静音铜带机上的冲压导向轨要每隔60分钟在顶部的加油孔中导入机油进行润滑，每一次加入的润滑油不要加入过多，每次两滴即可。静音铜带机所处的环境尽量保持干燥整洁，对于每次工作完成之后的静音铜带机，工作人员要对设备进行必要的清洁，对设备表面以及附近的灰尘进行打扫，用抹布将设备上的油污或者杂物进行打扫，减少因灰尘给设备带来的损伤，同时工作人员还应该养成定时查看静音铜带机的好习惯，主要目的是为了查看设备的各个零部件是否可以正常运转，固定的零部件和连接处是否有松动的地方，如果出现了松动的情况要及时利用对应的工具进行加固，对于机件磨损需要根据具体的磨损程度，有针对性的进行维修或者更换。另外，当静音铜带机在对铜带进行更换后要合理利用手动功能，只要可以压接成型并能够达到企业的要求，才可以进行批量操作。无论是任何设备都有规定的承载量和负荷规模，静音铜带机也不例外，大家要明确静音铜带机如何维护保养，这样不但可以保证设备的正常运行，还可以有效的延长使用寿命。

河南专业端子机生产商随着自动化线束设备行业发展，如今很多电器厂家都想要购买一台全自动双头穿护套端子机，要想在使用的过程中把全自动双头穿护套端子机的作用发挥到Z大，懂得如何使用很重要，在使用全自动双头穿护套端子机之前，有如下事项值得注意：1：全自动双头穿护套端子机要设置在平稳没振动的地面或台面,要有能充分散热的空间。2：全自动双头穿护套端子机基本电源为220V交流电,要使用和机器一起提供的专用电源插头。3：全自动双头穿护套端子机要使用专用的合适的插座; 请确认适当的作业温度(0~40撮氏度)。4：全自动双头穿护套端子机长久不用机器时,一定要拔掉电源插头,并用防尘用具将机器盖住。5：全自动双头穿护套端子机不要设置和安装在温度较高的地方。6：全自动双头穿护套端子机外行不可改造机械，改造控制电路等会引起滑块落下两次等的误动作。7：全自动双头穿护套端子机不应拆下安全装置或后板及改变安装的位置。8：全自动双头穿护套端子机使用前务必接通无水气管本要才能正常工作.9：烫伤危险：如果触及到全自动双头穿护套端子机马达一样发热的产品，作业者有受烫伤的危险！长时间作业中绝对不要用手触！10：触电危险: 如果触摸全自动双头穿护套端子机通电的部位有传电的危险,不要用湿手摸马达或插头插座,如果有漏电现象时,一定要让专业人员更换机器的部件!11：压伤危险: 不要触摸全自动双头穿护套端子机毛杆和气缸活动部部位，有夹伤和挤伤的危险！专业端子机生产商正确的使用全自动双头穿护套端子机不但能提升工作效率，而且也不会引起人身危害，因此掌握全自动双头穿护套端子机使用前的注意事项很重要。

河南专业端子机生产商自动剥线机是目前电子线使用较多的裁断剥皮设备，其高速的效率，优惠的价格，是使其备受青睐的主要原因。但是在使用自动剥线机时，可能会遇到剥线机长度不准的情况，造成这种情况的原因有哪些呢，银钢今天就来为大家讲一讲。专业端子机生产商自动剥线机剥线长度不准的原因主要由以下几个方面：一、压线轮原因。压线轮导致的剥线长度不准，可以从多个角度分析。首先，压线轮通过长期与线摩擦，可以明显看到有一条摩擦痕迹，在经过长时间作业之后，压线轮可能会出现磨损，导致线材在输送过程中打滑。其次，由于操作不够熟练，在进线送线时，忘了调节压线轮，导致压线轮没有压紧线，因此造成的剥线长度不准。Z后，在剥线机使用较长时间或未正确保养的情况下，剥线机的压线轮可能会出现压线轮螺丝松动的情况。二、同步轮原因。剥线机内部同步轮的螺丝松动和因为异物造成的磨损都会造成剥线的长度不准。三、同步皮带原因。同步皮带在高强度未保养的情况下，同样会出现磨损的情况，从而导致剥线不准的问题。四、电机原因。电机作为传动中的主要配件，轻微的异常都有可能剥线机剥线不准。就目前了解到的，电机方面可能出现的问题包括电机与同步轮连接的螺丝松动以及电机驱动器故障。剥线机不准除了上述的故障之外，产品的组装工艺、电机等传动配件的性能，同样会影响到剥线的精准度问题，以银钢的WG-880自动剥线机为例，我们在测试裁断15米的长度时，误差仅有2-3mm，与一般自动剥线机的2‰（15米即为30mm）误差相比，性能更优10倍。可能在剥短线的时候，这一数据不能很完美的体现，但是产品的稳定性，精准度，是长期品质的重要保障，因此在选择自动剥线机时，还是需要对性能品质做考量。 自动剥线机剥线不准的原因就分析到这了。

河南专业端子机河南自动沾锡机死机的处理方法讲述：我们在使用自动沾锡机时，需要观察一下自动沾锡机死机时候的现象，然后再对现象进行具体分析处理：1、总数理值是否设为0了。2、预设值是否则达到了。3、压缩空气的气压是否过低了沾锡机故障死机的处理方法介绍有的时候，当你正在加班加点的时候，你的自动沾锡机突然故障了，这种情况往小的说，可能是影响工作安排，往大了说，则很可能造成违约，需要赔偿巨大的违约金。所以，当沾锡机无故死机时，我们一定要找到死机的原因，只有找到了原因，才能够找到正确的解决方法。4、自动沾锡机使用时应减少振动5、在使用自动沾锡机进行生产加工过程中，刀具的使用是至关重要的，在切削过程中刀具的振动主要是表现在长度尺寸较长，工件较细的情况下产生振动现象。专业端子机生产商在高速切削的过程中会产生很大的噪音，这同时也会对人身体产生危害，正确合理使用这种自动沾锡机能够大大的降低噪声并减少的振动。

河南专业端子机生产商电线外皮被压碎1.调整电线入口和电线出口传送辊之间的间隙。2.联系我们的工厂更换输送轮。不能剥离线头1.检查线材的切割深度，将线芯直径值调整到较小。2.线入口输送辊之间的间隙过大，将间隙调整得更小。3.头部剥离的设定长度是否超过2毫米。4.进线管内有脏物。5.刀具退刀设置得太大，调整到较小。不能剥离线尾专业端子机生产商1.检查电线的切割深度，将电线芯的直径值调整到较小。2.电线出口输送辊之间的间隙过大，调整间隙要小。3.头部剥离的设定长度是否超过2毫米。4.刀具退刀设置得太大，调整到较小。长度不均匀，导线的实际长度≤导线的设定长度。1.导线厚度不均匀。2.滚筒上有脏物，需要清理。由于电线表面上的蜡，电线入口和电线出口传送辊滑动。3.取出电线，将程序设置为“00”，使机器闲置，然后停止机器检查电线入口或电线出口辊是否平稳旋转或是否卡住。4.金属丝架被卡住，导致入口钢丝滑动。将线芯切断1. 将线芯直径的值调整到适当的程度。长度不均匀，导线的实际长度≥导线2 的设定长度。导线输送辊之间的间隙过大，有时导线头不能剥离。如果未剥离的线头的线长大于设定的线长，则调整线入口间隙调节辊以增加压力。3.进线管内有脏物。4.调整进线输送辊的压力。部分线芯太长。1.线芯直径过小，刀刃切入线芯，剥线后引出线芯，线芯直径增加1-2。2.刀具退刀设置得太小，调整到稍大一点。导线有时不能完全切断1.用机油给刀刃的运动部件加油，然后再试一次。（每8小时运行一次油）2。调速慢速再试一次。3.检查电线，看它的尺寸是否小于AWG 10＃（6mm2）。4.刀是否变钝。刀刃倾斜于线切割1.线本身太弯曲，需要矫直。2.线的切割位置不对齐刀刃的中心