自动裁线机在裁线送料带、剥线机带四大常见问题及处理方法！

自动裁线机送丝带作为自动裁线机设备的重要传动部件，不仅减少了送丝过程中线皮表面的压痕，还提高了送丝精度和剥皮能力！但是皮带在使用中也无法避免故障的发生，那么如何处理呢？下面，小编列举了裁线机送料带运行中的四大常见问题及其解决方法，希望对您有所帮助！

自动裁线机送料带、线束自动裁线机带、剥线同步带、送线剥线带、线切割剥线带

1、线头剥不下来：线径太小，进线轮上下送丝带间隙过大，进线轮扭力不够，或线头剥线数据太小

检查螺纹头的切削深度。如果太浅，增加线径；调整进料皮带轮与进料皮带的间隙变小；拧紧进料皮带轮；放大的磁头剥皮数据

2、线尾剥不下来：线径太小，出线轮上下剥线器皮带间隙过大，出线轮旋转扭力压力不够，或剥线数据太小

检查线尾的切割深度。如果太浅，在功能键F3中增加线径或增加线尾深度数据；调整出线轮与出线带的间隙变小；拧紧出水轮；增加尾部剥离数据

3、线材表面压花过重：首先判断压花是进线轮还是出线轮造成的。

如果是来料轮，则加大来料轮的调整间隙；如果是出水轮，增加出水轮的调节空间。

4、实际线长与线长设定值不一致，实际线长小于设定线长数据：滚筒传动内有脏物，线材表面有石蜡，造成滑线滚筒沾上蜡或进料皮带轮上剥皮机皮带太松。

清洁滚筒；用汽油或香蕉水清洗4个滚筒；在来料轮上收紧自动裁线机的送丝带或检查送丝是否放置在送丝位置时，会受到阻力。