自动端子机压接问题产生的原因以及如何解决,自动端子机知识我们已经和大家普及了不少的知识,但是关于有些自动端子机出现的问题不知道应该如何解决,可能是使用时间比较短,使用经验不充足,所以很多问题没有遇见过,一次遇见之后当然没有更好的解决方法,也不知道应该如何下手来解决,所以我们只能找专业的师傅来帮忙确认,其实一些问题很简单的,比如苏州弘巨祥机电设备有限公司要和大家讲的几个相关的问题,以及解决方法。
端子头:公母端子对插(接触)部位;
倒钩:防止与胶壳脱落,一般为45°±15°;
前脚:是线材与端子导通的重要部位;
喇叭口:防止端子切伤/切断导体(铜丝);
后脚:防止因线材晃动过程中,导体与端子交界的部位因晃动而断裂;
剪尾:端子与料带连接的产物,无实际作用。
1、端子变形
端子在加工、搬运等作用过程中,形状发生改变,或没有达到设定要求的形状,不能满足工艺要求。正常情况下应该只是前脚与后脚的形状发生变化,其他没有加工到的位置的形状不应该发生改变的。
合格品
不良品
自动端子机|全自动自动端子机|剥线机|电脑剥线机
2、深打(包胶)
胶皮被包进喇叭口甚至到了前脚范围内,容易导致拉力不够、断路等现象。穿防水栓自动端子机|双线并压自动端子机
3、浅打(少胶)
胶皮/导体没有超出后/前脚的压接范围,容易导致拉力不够,端子脱落。
4、穿胶
后脚刺破胶皮,一般如果没有客户要求,后脚没有损伤线材且没有刺断导体为宜。
5、剪尾倒钩
一般为切刀不利或松动造成,容易挂伤其它部位包括手指,同时穿胶壳时也比较难穿,甚至不能作业。
6、导体过长
主要为脱皮长度过长及导体参差不齐造成,容易导致短路、耐压/绝缘等不良。
7、导体分岔(漏包)
因铜丝分叉、凌乱,压接前没有处理,容易导致拉力不够、短路、绝缘/耐压等不良。
8、歪端子
端子在压接前后脚变形,一侧爪扣朝内歪曲;或压接时线材与端子不在同一条垂直线,偏离较远。
9、端子氧化
端子长期在潮湿环境下存放,及生产/运输过程中接触到水、化学品等物体导致氧化(生锈)。