调试方法：

1、装好下刀与上刀。

2、装输送系统，将端子放导料板中用手拉动，要不紧不松，并扭紧螺丝。

3、将端子从导料中拉出来，看是否与下刀刀口正对，否则调整输送板的位置（手前后调动），直至端子刚好放在刀口中间。

4、用手摇一个端子，看看高度怎样。可通过高度的螺杆来调整（在端子机上）后铆高度，还可通过调上下相对位置来解决。

5、调送料：先将端子正放在刀口上，将推料爪调到溜滑梯前面的第二个孔即可。

注意事项：

1、有些机器在装刀片时会自动掉模，要防止压伤手。

（1）在装刀片时，特别是在装上刀片时，要防止自动滑下来。

（2）有时在关机后5-6秒的时间内自动掉下来。

（3）装刀片时，手不要放在刀片底下，在刷刀片上的脏物，如铜丝等时，注意不要把手放在刀片下面，防止掉下来压伤手。

2、输送端子与刀片的相对位置如有不对，铆出来的端子发生变形。

特殊问题讲解：

1、较小端子的铆压注意事项：用带台阶的切刀芯，上刀加“？”弹簧，打料片装低一点。

2、较长端子的铆压注意事项：打料片装高一点，打料片靠拢上内刀。

3、端子变形的原因分析：

（1）上刀与下刀的相对位置不对；

（2）打料片的位置不对；

（3）高度不对（太低）；

（4）送料不顺畅，或送料位置过远或过近；

（5）与端子材质有关