调试方法:
1、装好下刀与上刀。
2、装输送系统,将端子放导料板中用手拉动,要不紧不松,并扭紧螺丝。
3、将端子从导料中拉出来,看是否与下刀刀口正对,否则调整输送板的位置(手前后调动),直至端子刚好放在刀口中间。
4、用手摇一个端子,看看高度怎样。可通过高度的螺杆来调整(在端子机上)后铆高度,还可通过调上下相对位置来解决。
5、调送料:先将端子正放在刀口上,将推料爪调到溜滑梯前面的第二个孔即可。
注意事项:
1、有些机器在装刀片时会自动掉模,要防止压伤手。
(1)在装刀片时,特别是在装上刀片时,要防止自动滑下来。
(2)有时在关机后5-6秒的时间内自动掉下来。
(3)装刀片时,手不要放在刀片底下,在刷刀片上的脏物,如铜丝等时,注意不要把手放在刀片下面,防止掉下来压伤手。
2、输送端子与刀片的相对位置如有不对,铆出来的端子发生变形。
特殊问题讲解:
1、较小端子的铆压注意事项:用带台阶的切刀芯,上刀加“?”弹簧,打料片装低一点。
2、较长端子的铆压注意事项:打料片装高一点,打料片靠拢上内刀。
3、端子变形的原因分析:
(1)上刀与下刀的相对位置不对;
(2)打料片的位置不对;
(3)高度不对(太低);
(4)送料不顺畅,或送料位置过远或过近;
(5)与端子材质有关