压机简介：

1：产品名称：6吨油压机:

2：操作方式：按键式，手动调节模具松紧。:

3：有效行程：30MM

4：压接范围：2.5-50平方

5：控制方式：油电气。

6：适合用模具：六边型，四边型，B型模具等

7：机械尺寸：450X350X800:

8：机械重量：70公斤:

9：生产效率：800-1500PCS/H(根据人工熟练度而定）:

10：启动方式：手动/脚踏:

11：功率：   50瓦

一、用途：

6T/10T/20T系列气液增压型压力机是集气动与液压技术优点于一体，纯气动工作，无需液压站，油马达等一种新型的冲压设备。其具有操作简单、工作平稳、出力大、能耗低、无污染等特点，能实现电瓶线端子压接、新能源端子六边免换模压接、冲孔、落料、折弯、压入、成形及铆接等多种工序，具有独特的成效，是电子、仪表、汽车、机械系统等理想的铆压设备，它更是实行无铆钉铆接的设备。

1.计数器

2.计时器（预压）

3.计时器（增压）

4.电源开关

5.紧急停止

6.油水分离器

7.电磁阀

8.液压表

二、注意事项：

如果出厂时接的是双按扭开关，需要用到脚踏开关，要在控制器后面打开黑色的盖子，24V+启动这个端位上的线拆下来，（波纹管里的线）接上脚踏开关即可，正负极没关系。为了安全，只能使用一样。     

本公司可按客户要求进行压机的改装或者增加其它功能（安全光幕，加热装置，压力传感器等 ）

下班或长时间不操作时，建议将二联件上的推拉开关和电源开关关闭。

三、外形图：

1.气路图

 2.电路图

1.插座    2.开关    3.脚踏开关   4.继电器    5.压力继电器

6.急停开关   7.继电器   8.气动电磁阀

四、工作原理：

本机是使用压缩空气作动力，通过水气分离器、减压过滤阀、来控制气源的净化和压力稳定，工作时，先打开电源开关，红色指示灯亮即可，根据所压接端子以及芯线平方数，调整压力继电器旋钮至相应压力。踩下脚踏开关，继电器接通，气路电磁阀接通，上部推动活塞与主轴向下运动，每当工作活塞在行程的某一位置，遇到阻碍时，就能自动地实现从快进行程到增力行程的控制变换，开始产生高压，对主轴产生极大的作用力，从而达到完成零件所规定的形变要求，控制阀与返回行程腔相连，根据压差原理工作，转换时间由压力继电器旋钮调整。

全套控制都集中安装在气动增压缸上，对您这意味着：这种气液增力缸如同一个普通的串连气缸一样，有一个压力饱和继电器，即可控制。

本机配备紧急停止按钮，如在工作过程中出现任何意外，随时均可按动紧急停止按钮，则机器立刻复位，停止工作。

五、安装、维护说明∙：

1、安装：

a、开箱，检查备件、机器。

b、将设备稳固，牢靠放在工作桌上，用清洁棉纱滴少许汽油除去台面或模架表面的防锈油。粗略校正水平，避免设备在歪斜状态下工作。

c、检查电器部分及各接管是否正常，发现有导线松动，气管脱落，需及时更正。

d、检查电磁阀组、增压缸和减压过滤阀上的气管是否联接好。

e、接通气源与减压过滤阀上的进气接头，不许漏气。

f、接通电源（220V/50Hz），调节减压过滤阀上的旋钮，顺时针升压，反之减压，使压力表指示达到工作所需的工作气压，检查有否漏气现象。

G、1.安装模具时，先将冲头的调节逆时针旋转到顶端便于模具的安装。视模具的不同可更换冲头及底座，安装模具后，锁死模具底座，与冲头相连的地方先半锁。

2.模具调试，安装好模具后按图示方式调节模具开口大小。视压力要求，一般调节开口比端子直径略小1-3mm.顺时针旋转开口变小，逆时针开口变大。

注意：1、气源需是经过过滤、除水的干净压缩空气。

       2、有不明异常情况请及时与我公司联系处理。

2、智能控制器操作：

接通电源，控制器在出厂时已经调节时间，段数1时间为下压延时时间，其他段数时间和为回复时间（气液增压压力机的段数1时间为下压延时时间，段数2时间为增压延时时间，段数3和4时间和为回复时间），如需控制时间按“设置”键2.5秒以上，听到“滴”的声音后，段数1在闪烁，利用“△（+）”或“▽（-）”键调节下压延时时间，继续按动“设置”键，分别显示段数2、3、4利用“△（+）”或“▽（-）”调节时间，本机只设置1段和二段下压时间和增压时间，3段和4段时间为0，如其他段数未设置完，仍在闪烁，此时按动操纵开关机器不工作，直至返回时间段1，此时按动操纵开关机器可以工作。按动“功能选择”键，手动、半自动、全自动或调试的指示灯会依次亮起即代表机器的工作状态。选择手动时可以将回复时间设为0，按动操纵开关工作一次，选择半自动或全自动时必须要有回复时间，否则气缸下压不会回复，选择半自动工作时，按住操纵开关机器全自动工作，松开开关机器停止工作，全自动工作时按动操纵开关机器全自动工作，按“急停”键机器停止工作，调试时不受时间影响，按动操作开关机器下压，松开按动操纵开关冲头回位。

3、维护保养：

a、由于设备使用的工作介质是压缩空气，为保证设备长期稳定正常工作，用户必须提供清洁、干燥、无油污的气源。

b、发现减压过滤阀的存水杯中有过多的水、油污时应转动其下端的开关将水排出(注意！放水后开关必须复位，否则会漏气)。

c、气液增压缸为设备执行部件，在出厂时已调整，润滑好。如有异常现象请及时与我公司联系，请不要自行进行拆卸修理，如自行拆卸，我公司将不再负责其设备的维修工作，并对所造成的事故不负任何责任。

d、电磁阀组合为气源的换向组件，请勿自行拆卸，如需更换请及时与我公司联系。

e、松开加油螺丝，用油枪向储油杯加入超过10%的纯净润滑油。加油完后，将加油螺丝锁紧，不可将储油杯缷下进行加油。顺时针旋转针阀，滴油量减少，逆时针旋转针阀，滴油量增加，一般情况下将滴油量调到Z小,将气管连接到二联件（即气源处理器）上。滑动开关左滑关闭气源，右滑开启气源，将调压旋钮向上拉起顺时针旋转压力上升，逆时针压力下降，调整至所需压力，将调压旋钮按下呈锁紧状态。

f、液压端子机的主要易损件为模具刀片，在使用过程中，尽量避免干磨，通过模具上的加油孔，每周加油一次。